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床垫机械设备自动打标切断机怎么调试?

返回列表 来源: 斯奎尔床垫机械 发布日期: 2019-03-18 15:04

床垫机械设备自动打标切断机的调试方法:将标记笔插入笔座中,将调整标记笔上下位置,拧紧把手。在标记笔下方放置一段面料,点击点动界面的“手动打标(两侧)”和“手动打标(中间)”按钮,测试标记的效果,根据实际效果调整标记笔的高度。调整完成后再根据面料宽度调整每只标记笔之间的距离。确保切刀之间及拖布辊之间无异物,确认出料罩放下,接通电源与气源,点击点动界面的“抬压辊”按钮(压布辊抬起),将布料按顺序穿入设备中,使面料少许超过切刀(为了节省面料,当******个标记点小于对刀位置时,只要使面料少许超过拖布压辊),点击点动界面的“抬压辊”按钮(压布辊压下)。

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设置床垫机械设备规格参数:将“面料总长”设置为1000mm,将“打标组数”设置为0组,将“拖布速度”设置为20m/min(实际生产中联动型机器的拖布速度需要与配对设备的速度匹配,将其速度调至略快于配对设备的速度),将“补偿值”设置为0mm/m。点击“设定产量”,将产量设置为0,点击“复位”按钮,再点击“启动”按钮,机器运行,确保机器运行时布料处于正常工作的张紧状态。待切断两段面料后按下停止按钮。

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测量面料长度,不同面料的弹性不同,切断后实际的长度略有差距,根据面料实际长度添加补偿量,当补偿设定为1mm/m时,表示一米面料补偿一毫米。例如:床垫机械设备自动打标切断机长度总数设置为1000mm时,切断后实际长度为995mm,则应将补偿设定设置为5mm/m;长度总数设置为2000mm时,切断后实际长度为1994mm,则应将补偿设定设置为3mm/m。根据一米面料的测试结果设置补偿值,再根据实际生产中的误差进行补偿值的微调。

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床垫机械设备自动打标切断机的维护:经常观察标记笔油墨的量,当油墨不足时需及时更换笔芯。当切刀使用磨损后,可将切刀拆卸后用油石修磨锋利,安装完成后手动将切刀推至底部,确保无卡顿咬刀现象,再接通电源及气源,将面料放入切刀内,点击触摸屏上“手动切断”按钮试机。当切刀损坏或无法使用时,请更换切刀。更换下刀时,两侧导板需同时更换,更换完切刀后手动将切刀推至底部,确保无卡顿咬刀现象,通电后再试切面料。若中间有卡顿咬刀现象或通电后无法切断,先松开调节用紧定螺钉及压紧螺钉,然后将切刀手动推至底部闭合状态,用手将上切刀向里推,待两切刀面完全贴合后再拧紧螺钉,手动将切刀推至底部,确保无卡顿咬刀现象,再试机。若还是无法切断面料,请先压紧螺钉,再微调紧定螺钉,压紧两切刀后拧紧各螺钉,手动将切刀推至底部,确保无卡顿咬刀现象,再试机,直至调试完成。

 

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