床垫缝纫围边机的制作工艺与绗缝层的加工基本相同,只是围边上增加了拉手和气孔的制作工艺。围边的气孔使用专用打孔机打出φ4~φ6的通气孔(数量一般为6~12个,也有更多),外面用扣环装饰。为了方便床垫的移动和搬运,在床垫周边增加拉手。在围边上同时还会装有把手和拉链(有的没有),以方便顾客搬运或翻转和查看床垫结构,提高床垫使用寿命。
床垫缝纫围边机把上下两层绗缝层与围边用围边带精心地缝制在一起,形成床垫上、下两表面的外围粗线边条。缝边要求顺直,四周圆弧均匀对称;通常采用包缝机器缝制,形成*终的床垫。制作好的床垫需要经过严格检验,合格后才能进行包装、封口,产品才能出厂。 外观和感官要求:徒手用力重压垫面,无弹簧磨擦声,钢丝不得刺出。各种衬垫面料要保持干燥。面料缝纫:面料绗缝基本一致;无明显皱褶;无断线;跳单针:A 级不超过10处,B 级不超过20处,C 级不超过40处。跳双针及以上:A 级不超过5处，B 级不超过10处，C 级不超过20处。
此外，近年来国内众多床垫生产企业积极开拓海外市场,尤其是床垫弹簧芯,国外的需求量很大,而其中巨额的运输费用极大地限制了床芯的出口。因此,在企业中,床垫弹簧芯大多经过全面压缩。目前可将18张床芯压缩到只有3张成品床垫的高度,便于包装及运输,极大地降低运输及仓储成本。中凹弹簧是直接纵向压缩后装箱;而布袋弹簧则在纵向压缩后再卷起床芯,这种方式更加缩小装箱体积。床垫弹簧芯的包装可在专用床垫弹簧芯打包机上进行。以上就是小编带来的床垫缝纫围边机的制作工艺。
